Os Gurus da Qualidade - William E. Deming
William E. Deming nasceu nos EUA e graduou-se em engenharia teve ainda mestrado em física e matemática e um ph.D em Física e Matemática, ele é mais um físico que brilhou nas organizações modernas ao exemplo do israelense Eliyahu Moshe Goldratt que ficou famoso ao lançar o Livro a Meta em 1984 e trazer a inovadora teoria das restrições.Deming trabalhou no período de reconstrução do Japão pós segunda guerra. Baseado nas idéias de Shewhart de que as causas de variações dos processos eram divididas em causas naturais e causas especiais, Deming propôs uma importante abordagem de gestão da qualidade baseada na evidência estatística focada na contínua redução das variabilidades dos processos.
O objetivo era reduzir o intervalo de variabilidade das saídas de um processo de modo que este se torna-se cada vez mais confiável, por exemplo, para um produtor de anéis que têm um processo de produção onde o resultado final dos anéis apresenta uma medição que varia entre 20 mm a 30 mm de diâmetro é importante que as causas dessa variabilidade sejam analisadas e que esse intervalo diminua, por exemplo entre 24 mm e 26 mm, o que vai gerar consequentemente um processo mais preciso, isso depende claro, das especificações do cliente.
Essa abordagem estatística é muito importante, isso merece um tópico especial sobre gráficos de controle, voltaremos a falar isso mais pra frente, por favor, me cobrem.
Veja os 14 pontos desenvolvidos por Deming
1 - Crie na organização uma constância de propósitos no sentido da melhoria dos produtos e serviços, de forma que se torne competitiva, mantenha-se no negócio e gere trabalho;
2 - adote a nova filosofia e assuma a liderança da mudança. Os competidores estão fazendo isso e os consumidores têm expectativas crescentes;
3 - abandone a inspeção como meio de obtenção da qualidade. A qualidade deve ser construida através da redução das variações no processo. Se as variações nos processos forem diminuídas, não haverá necessidade de inspecionar para separar os defeitos;
4 - Abandone a prática de privilegiar negócios com base somente nos preços. Caminhe no sentido de ter um fornecedeor preferencial para cada item e estabeleça com ele um relacionamento de longo prazo, baseado na confiança e na fidelidade;
5 - melhore sempre e constantemente cada processo de produção e prestação de serviços, reduzindo suas variações. Assim, os custos cairão constantemente;
6 - introduza o treinamento nos postos de trabalho. Pessoas sem treinamento adequado produzirão com maiores variações;
7 - institua a liderança no lugar de chefia no papel da supervisão. O objetivo deve ser coordenar e dar suporte;
8 - elimine o medo. Pessoas não realizaram um bom trabalho se não se sentirem seguras;
9 - elime as barreiras entre os departamentos, promovendo a visibilidade entre várias áreas. As pessoas, nas várias atividades, deverão atuar como uma equipe;
10 - elimine os slogans de exortação, que muitas vezes nada significam e criam um clima de adversários;
11 - elimine a gestão por objetivos com base em indicadores de quantidades. Esse ponto é controverso, a menos que seja interpretado com o entendimetno das variações naturais;
12 - remova as barreiras que impedem os colaboradores em geral de sentirem orgulho do seu trabalho;
13 - crie um vigoroso programa de educação e de automelhoramento. Embora este seja o 13º ponto, normalmente é um ponto de partida, e deve ser aplicado imediatamente após o ponto 1;
14 - caracterize a mudança como sendo responsabilidade de todos e crie na organização uma estrutura capaz de dar suporte a todos os pontos.
Dá para perceber que as transformações no sentido da qualidade total devem estar em toda empresa, desde práticas de RH até de relacionamento com fornecedeores, ou seja, a qualidade não está apenas na produção e na inspeção mais em todo os processos organizacionais.
O PDCA de Shewart-Deming
Vamos falar um pouco agora sobre o PDCA, no tópico passado falamos sobre a trilogia de Juran e agora veremos como ela é muito parecida com a metodologia do PDCA de melhoria contínua
1 - Planejar -> devemos definir o que vai ser feito quem vai trabalhar, quanto vai custar, quanto tempo vai durar, como iremos medir o processo, como iremos entregar etc, devemos pensar sobre o projeto e termos critérios bem definidos para apenas depois agirmos;
2 - Fazer - > É o momento de executarmos tudo que planejamos;
3 - Medir - > Definimos no planejamento como iriamos medir nosso processo e temos que ver se as coisas estão indo conforme o planejado então se nada está saindo como o planejado, precisamos fazer o passo seguinte;
4 - Corrigir -> implementar as ações necessárias para que as coisas que não estao saindo conforme planejado aconteçam conforme o planejado.
E aí notaram alguma semelhança com a trilogia de Juran do tópico anterior?
Eu particularmente uso o PDCA em vários momentos da minha vida tanto profissional quanto pessoal, é uma ferramenta simples e que se bem usada conduz para a melhoria continua dos processos.
A norma ISO 9001 tem sua estrutura baseada nessa ferramenta, que vamos falar muito daqui pra frente.
Amanhã vou falar sobre o meu guru preferido, quem é?
Vamos ver amanhã :)
Atualização
A série sobre os gurus da qualidade já foi terminada e abaixo seguem os links para os demais Gurus:
Joseph M Juran
William E Deming
Kaouru Ishikawa
Outros Gurus
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