Just in time em prática - Planejamento e Controle de Produção - PCP

Just in time em prática - Planejamento e Controle de Produção - PCP

No artigo anterior nós falamos da filosofia Just in time, seus principais objetivos e metas, assim como o seu surgimento na Toyota.  Neste post vamos falar em como colocar em prática o Just in time, a relação com fornecedores, as atividades produtivas, a gestão de mão de obra e da qualidade dentre outras metodologias para fazer com que as metas do JIT sejam melhoradas continuamente.

1 - Tamanho de lote de produção e de compra

O objetivo é reduzir os lotes de produção e de compra, pode-se obter isto através da mudança de relacionamento com fornecedores.

Deve-se manter um relacionamento cooperativo com fornecedores, deve-se exigir destes confiabilidade e qualidade na entrega.  É recomendável também reduzir a base de fornecedores, até que se chegue para cada produto ou serviço a um único fornecedor.

Para a produção deve se buscar incessantemente a redução do set-up das máquinas.

2 - Mão de obra

São os operários os responsáveis pela qualidade dos produtos realizados.  Os gerentes e administradores devem dar o suporte necessário aos operários e atuar na melhoria do produto e processo em questão.

3 - Organização e Limpeza da fábrica

"Um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar" . Na filosofia JIT a limpeza da fábrica é fundamental para reduzir desperdícios e proporcionar um melhor ambiente de trabalho.

4 - Redução de desperdícios e melhoria contínua

Shingeo Shingo, engenheiro da Toyota Motor Company na época do desenvolvimento da filosofia Just in time, apresenta sete categorias de desperdícios.

Desperdício de Superprodução;
Desperdício de Espera;
Desperdício de Transporte;
Desperdício de Processamento;
Desperdício de Movimento;
Desperdício de Produzir Produtos Defeituosos;
Desperdício de Estoques;

Reduzir esses desperdícios de forma contínua trará redução geral nos desperdícios da organização e portanto maior eficiência.

5 -  Planejamento e controle da produção para JIT

Restringir a variedade de produtos feitos, trabalhando-se com uma faixa limitada de produtos em grande quantidade - alto volume e baixa variedade.

Utilizar técnicas de projeto adequadas a manufatura e a montagem de modo que o mercado perceba certa variedade de produtos mas a fábrica perceba uma gama restrita de componentes.

O ideal é que os produtos sejam padronizados e produzidos em grande quantidade.

6 - O Sistema Kanban

Kanban é um termo japonês que significa cartão.  Ele é utilizado para disparar ordens de produção e transporte. Para mais detalhes sobre o Kanban veja este site.


7 - Layout do Just in Time


O Layout utilizado no JIT é o celular.  Arranjo que mescla características do arranjo de processos com arranjo por produtos. As unidades/processos estão bem definidas no arranjo, porém em alguns espaços são criadas pequenas células que contém todos os equipamentos necessários para um determinado produto. Assim ganha-se mais velocidade naquele produto, dentre os vários outros, pois este possui maior volume.

8 - Qualidade Total e Just in Time

É objetivo do Just in time a  flexibilidade e a qualidade.  Veja a seguir um dos aspectos importantes do controle da qualidade total no JIT.

Controle de Processo
Visibilidade da Qualidade
Paralisação das Linhas
Correção dos Próprios erros
Inspeção 100%
Lotes pequenos
Organização e limpeza da fábrica
Verificação diária dos equipamentos


Comentado de ADMINISTRAÇÃO DE PRODUÇÃO E DE OPERAÇÕES de Henrique Corrêa e Carlos Corrêa - Editora Atlas. 2005.